¿Cómo debe ser un buen mantenimiento en máquinas de inyección de plástico?
Seguramente ya lo sabes, pero no podemos dejar de mencionar que el mantenimiento de las máquinas es un aspecto clave para garantizar operaciones industriales continuas y exitosas. Las máquinas de inyección de plástico no son la excepción; al contrario, proveerles los cuidados necesarios es esencial para garantizar una producción de plástico de calidad en el moldeo por inyección y, siempre, siempre, es mejor llevar a cabo mantenimiento preventivo antes que tener que hacer reparaciones costosas que además retrasen la producción.
En la fabricación de piezas de plástico mediante moldeo por inyección, la máquina utiliza un molde que puede desgastarse o dañarse con el paso del tiempo. Así que para garantizar la precisión y el valor, debe otorgarse un mantenimiento eficaz del molde, que no es otra cosa más que llevar a cabo la limpieza y las reparaciones necesarias para mantener un molde de inyección en el mejor estado de funcionamiento posible. ¿Sabes cómo realizar el mantenimiento del molde de manera eficiente?
- Mantén un registro: Para determinar cuándo se debe realizar el mantenimiento de la máquina, debe existir un registro o una bitácora en la que se explique su uso, cuidado y daños sufridos a detalle. Además, puedes realizar un seguimiento de qué piezas y componentes se han dañado según la gravedad de cada avería. Mantener un registro de las soluciones también puede ser benéfico a largo plazo, pues en caso de volver a presentarse el mismo problema se tendrá la probable solución a la mano.
- Sigue un programa de mantenimiento regular: No importa que tan nueva o vieja sea la maquinaria, cada herramienta debe inspeccionarse y limpiarse con regularidad para evitar problemas en el futuro. El plan de mantenimiento debe incluir instrucciones detalladas para la limpieza del moho, el mantenimiento adecuado y las reparaciones que se pueden hacer en la planta e indicar cuándo enviar el equipo a una reparación mayor.
- Previene la corrosión: El mantenimiento adecuado de la superficie del molde de inyección de plástico afecta directamente la calidad de la superficie del producto y es clave para prevenir la corrosión. No hace falta decir que es crucial seleccionar el aceite antioxidante apropiado para la máquina. Después de la producción, se debe retirar con cuidado el moldeo por inyección residual. Para hacerlo pueden usarse varillas de cobre, alambre de cobre y limpiadores de moldes para eliminar el moldeo por inyección residual y otros depósitos. Después de la limpieza, se debe dejar secar la pieza. Evita la limpieza de objetos duros como el alambre y la barra de acero para evitar rayar la superficie. Si hay manchas de óxido causadas por la corrosión, puedes usar una amoladora para pulir el óxido, rociar el área con aceite antioxidante y almacenar el molde en un espacio libre de polvo. Otro factor preventivo frente a la corrosión es el empleo de aceites hidráulicos aptos para la alta presión y el trabajo severo, como los aceites de larga vida útil que ponemos a tu disposición en Lubrite. Recuerda que la lubricación adecuada es fundamental para el desempeño del equipo industrial.
- Revisa la calidad del producto: La calidad de la pieza de plástico que sale del molde de inyección es un indicador de si éste se encuentra en buenas condiciones o no. Si las piezas salen con óxido en la superficie, marcas de quemaduras o en una forma extraña, entonces el molde puede tener una fuga de agua alrededor de un sello que debe repararse. Por el contrario, la buena calidad de las piezas indica una condición saludable del molde.
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